服務流程問題
品牌設計問題
印刷問題
室內設計問題
多媒體設計問題
儲存媒體問題
成品裁切不正

1.「裁切完成線」安全距離不足:

.設計稿件時重要圖文、四邊框等未做在安全線內,導致裁切誤差時更為明顯,您也可以多多利用線上免費刀模來設計排版,節省時間。 若您是自訂尺寸時,四邊安全距離需離裁切完成線約 5mm 。 所有稿件任一邊尺寸無法小於 30mm,機器無法裁切。

2.自行拼模裁切:

.裁切通常為一刀裁修,若底色不同建議兩刀裁修,以避免底色露出,若未做到「兩刀修出血」就容易造成裁完位置些許不同。

.請於稿件旁標示裁切線位置,以利加工,並於檔案內標示裁切後完成尺寸。

紙張裂出白色裂紋

1.滿版色塊大面積印刷:

.印上深色大面積色塊時容易出現紙張本身的紋路,而導致以為印刷不均看起來髒髒的狀況,因為大紙印刷時吸墨性關係會有雜點、跟深淺狀況(重墨時),像這種時候就要避開一些美術紙​、文化紙類,可以選擇有塗佈的紙張效果較好,例如:銅版紙、超亮特銅等紙張,設計稿件上請避開摺線處有色塊設計

2.紙張太厚:

.摺紙處出現色塊尤其美術紙類、文化紙類(道林、模造、牛皮、象牙、劃刊等)更為明顯,另外薄紙反覆摺數過多(方向不同時)紙張厚度會因此增加,更容易導致紙張纖維破裂,這是無法避免的情況。

3.滿版印刷摺紙處:

.紙張紙色原是白色紙張紙芯,不是染色紙,當您的稿件設計滿版色、深色底時,容易在加工時摺線處,摺完後摺線處會露出白色紙芯屬正常現象,設計稿件上請避開摺線處有色塊設計,或是上光後壓線摺紙,使情況避免發生。

印刷品上有髒汙

1.堆疊壓力而產生:

.當您的設計在紙邊邊緣上有大色塊、或是深色面積時,紙張經過堆疊壓力而產生由上至下沾印的情況,此狀況我們一般稱為背印、暈染屬正常現象,若要避開此狀況只能加做「上膜」才能避開,或是改發印UV印刷才能避開此現象。

2.成品有不明色塊、線條出現:

.通常是在設計上有重墨設計,有時候是在大色塊底色上,有時候是文字或圖像上有重墨填色而沒有發現,導致印刷中出現髒版、刮版,常常被誤認為是印刷上的髒污,請多注意顏色上的色值,若要避免就必須改發印UV印刷才能避開此現象。

3.材質關係:

.紙張堆疊時側邊出現髒污上膜紙張、貼紙因為材質關係(都具有黏性膠膜),裁切時機器壓力會使刀子沾有殘膠,造成的側邊溢膠狀況,此為正常現象無法做為退貨理由,像是打孔也會造成此情況發生,若要避開溢膠情況只能開刀模軋型才能避免。

燙金時出現不均或模糊

1.材質關係:

.燙金是利用加熱將燙金膜轉燙到紙張上,通常要選擇銅版紙、模造紙具有紙張毛孔的紙張,如果是將燙金燙在合成卡、珠光紙、透明貼紙等沒有毛細孔的紙張上,尤其是大面積的時候,燙金膜會因為熱氣沒有辦法排出,而產生暈染,影響成品美觀。

2.文字大小編排距離:

.燙金時的文字大小、線條粗細、距離會影響完成的細緻感,如果文字太小以及線條太細時會造成燙金膜糊在一起的狀況,請依燙金條件來製稿避免損失。燙金膜一般都具有亮面效果,一般常見為高反光(亮金、亮銀)低反光(霧金、霧銀)在燙金時能夠呈現的效果較佳。

3.燙白墨有毛邊:

.燙白膜時,由於膜面未有特殊處理,呈現不反光,在未上膜紙張時燙白邊緣與膜面容易呈現毛邊現象,由於白膜特性,燙完後毛邊情況容易因為紙張關係更為明顯!若無法接受建議改燙霧銀。所有燙金都不適合大面積燙

後加工注意事項

1.導圓角 ( R角 ):

.導角尺寸有二種,請在發檔時註明要:小圓 5mm、大圓 7.5mm(二選一)

.紙張尺寸短邊小於 40mm 以下無法製作,需開改刀模軋型。

.完稿時如有圖像色塊請做至出血,不需要做圓角效果,避免導角時漏出白邊。

.導角是使用 R 角刀下去軋型,導角轉角處不平滑屬正常現象,若要平滑完整需開刀模軋型。

.製作方式:選取 AI 圓角矩形工具,設定圓角半徑。

2.壓撕線 (米線、騎縫線):

.請於稿件旁標示壓線位置,以利加工,壓線需離紙邊 30mm 以上。

.紙張厚度低於 120um 及美術文化紙類高於350um 無法壓線。

.印刷滿版色及紙張厚度超過 300um,建議上膜再做壓線,避免加工拖痕造成暈墨或紙張破裂露出紙芯情況。

.設計稿件時色塊影像請盡量避開壓線處,避免摺後紙芯露出明顯。

.所有對摺印刷品展開尺寸長邊不能大於對摺完後短邊的 2 倍大(含),必須小於短邊的 2 倍內,否則機器壓線時容易造成品歪斜。

3.燙金、打凸加工:

.只需要製作加工位置黑稿即可,限收AI向量檔,無法製作漸層色或有透明度。

.圖形文字盡量避免太小、太細或過於複雜,加工後效果不佳。

.文字不能小於 8pt、線條不能小於 0.6pt (0.2mm)、燙金距離不能小於 0.7mm。

.加工位置盡量勿超出裁切或軋型範圍,以避免因加工壓力造成剝落。

.加工會有 2~3mm 的位置誤差,屬正常範圍。

.打凸不建議在加工位置印刷上相同稿面,效果不明顯。

.冷燙技術則不受限於顏色,完全以稿件顏色呈現燙金效果,可接受漸層。

4.局部上光:

.單面局部上光:上局部光那面一律為正面。

.雙面局部上光:正面局部光請放置正面稿件左邊,反面局部光請放置反面稿件右邊。

.只需要製作加工位置黑稿即可,限收AI向量檔,無法製作漸層色或有透明度。

.圖形文字盡量避免太小、太細或過於複雜,加工後效果不佳。 文字不能小於 8pt、線條不能小於 0.6pt (0.2mm)。

5.打孔加工:

.請在稿件上製作打孔位置,中心畫上十字,以利打孔對位。

.並於發檔時註明打孔直徑為多少:3、4、5、6、7、8、10mm。

.製稿時僅需在一面加上十字即可,十字大小要小於孔徑直徑 1.5mm。

.打孔位置離紙邊不能小於孔徑。(例如:3mm 孔徑要離紙邊最小距離為 3mm )

.貼紙類不能做打孔,若執意製作會因加工壓力關係導致溢膠沾黏,不能作為退貨理由。

.打孔時會因加工磨擦導熱,500P、700P厚卡、塑膠類材質打孔時會出現沾黏、不均、毛屑等狀況,建議開刀模製作。